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Fábrica de robôs sobre trilhos à prova de explosão na China - Fornecedores de soluções automatizadas para áreas classificadas como Zona 1/2/21/22

Apresentamos nosso avançado robô sobre trilhos à prova de explosão, meticulosamente projetado para operações automatizadas em ambientes perigosos. Este robô é ideal para uso em atmosferas inflamáveis ​​e de alto risco, ampliando significativamente o alcance operacional dos robôs em conformidade com as normas de segurança. Fabricado na China, nossa fábrica utiliza componentes de primeira linha, como placas de nivelamento, sistemas de trilhos, mesas deslizantes e um servomotor à prova de explosão para translação. Nosso design inovador apresenta um conjunto de cremalheira, sistema de corrente de arrasto, componentes de proteção e um sistema de lubrificação eficiente que, em conjunto, garantem o desempenho ideal em áreas classificadas como Zona 1/2/21/22. O sistema permite o posicionamento de alta precisão e a translação contínua da mesa deslizante ao longo do trilho, acionada por um servomotor que pode ser controlado independentemente por meio de um CLP externo ou integrado ao painel de controle do robô. Essa sincronização forma um sofisticado sistema de sete eixos, estabelecendo um novo padrão em soluções automatizadas. Como fornecedor líder de robôs à prova de explosão, priorizamos segurança, confiabilidade e eficiência, tornando nossos produtos a escolha preferida para indústrias que operam em ambientes explosivos.

    Aplicação de robô sobre trilhos terrestres à prova de explosão

    Robôs de trilho terrestre à prova de explosão são utilizados principalmente em indústrias como petroquímica, médica e farmacêutica, pulverização, alimentícia e eletrônica. Podem ser usados ​​para movimentação de materiais, montagem, teste, inspeção, medição, varredura, armazenamento em linha e processamento de materiais. A faixa de carga do sétimo eixo (incluindo o peso do corpo do robô) varia de 0 a 5 toneladas, e a precisão de posicionamento do movimento é de ±0,05 mm.

    Principal vantagem do robô de trilho à prova de explosão

    1. Sistema de esteiras de alta rigidez
    A esteira do robô de piso à prova de explosão é feita de tubo retangular cortado por CNC, com revestimento plástico e tratamento anticorrosivo, apresentando erro de planicidade ≤ 0,05 mm/m.
    2. Sistema de lubrificação inteligente
    O robô de esteira à prova de explosão é equipado com um dispositivo de lubrificação à prova de explosão de volume igual multicanal (unidade de lubrificação independente de 7 canais), que utiliza graxa de lítio de alto desempenho e suporta um ciclo de 1 ano sem necessidade de manutenção.
    3. Estrutura compacta
    O trilho de piso padrão à prova de explosão adota o esquema de layout com centro de corrente de arrasto, apresentando boa integridade e dimensões externas compactas, o que permite otimizar o espaço disponível no local da obra.
    4. Alta proteção
    O trilho de piso adota um sistema de corrente de arrasto metálica totalmente fechado, o trilho é equipado com uma cobertura antiestática e sensores intrinsecamente seguros e à prova de explosão são escolhidos como sensores de posição e limite.
    5. Manutenção fácil
    O robô de trilho terrestre à prova de explosão foi projetado com um layout de ponto de lubrificação centralizado e posição reservada para substituição de peças de desgaste, a fim de facilitar a manutenção.
    6. Alta segurança
    O motor e o redutor do robô de esteira à prova de explosão trabalham em conjunto para limitar a velocidade máxima da mesa deslizante, e existem limitadores elétricos e eletromecânicos em ambas as extremidades.
    7. Personalização
    O robô de esteiras à prova de explosão pode ser personalizado de acordo com o projeto e as necessidades do cliente.

    Especificações técnicas do robô de trilho terrestre à prova de explosão

    Modelo Especificações técnicas Valor / Descrição
    WBR-FD500-L20 Carga nominal 500 kg
    Velocidade máxima 1 m/s
    Precisão de reposicionamento ±0,02 mm
    Aceleração máxima 1 m/s²
    Avanço mínimo eficaz 2m
    Seção de viagens eficazes 1 m/s
    Método de orientação Guias lineares/guias de roletes
    Modo de condução Cremalheira (dentes helicoidais)
    Instalação Instalação no solo
    Grau à prova de explosão Conheça o ambiente de explosão da área classificada como zona F1, zona de gás 1 e zona de poeira 21.
    WBR-FD1000-L20 Carga nominal 1000 kg
    Velocidade máxima 1 m/s
    Precisão de reposicionamento ±0,05 mm
    Aceleração máxima 0,5 m/s²
    Avanço mínimo eficaz 2m
    Seção de viagens eficazes 1 m/s
    Método de orientação Guias lineares/guias de roletes
    Modo de condução Cremalheira (dentes helicoidais)
    Instalação Instalação no solo
    Grau à prova de explosão Conheça o ambiente de explosão da área classificada como zona F1, zona de gás 1 e zona de poeira 21.
    WBR-FD2000-L20 Carga nominal 2000 kg
    Velocidade máxima 1 m/s
    Precisão de reposicionamento ±0,05 mm
    Aceleração máxima 0,5 m/s²
    Avanço mínimo eficaz 2m
    Seção de viagens eficazes 1 m/s
    Método de orientação Guias lineares/guias de roletes
    Modo de condução Cremalheira (dentes helicoidais)
    Instalação Instalação no solo
    Grau à prova de explosão Conheça o ambiente de explosão da área classificada como zona F1, zona de gás 1 e zona de poeira 21.

    Perguntas frequentes (FAQ)

    Para quais setores industriais são adequados os robôs sobre trilhos terrestres à prova de explosão?

    São utilizadas principalmente em setores exigentes como petroquímico, médico e farmacêutico, pulverização, alimentício e eletrônico para tarefas como manuseio de materiais, montagem, teste, inspeção, medição, varredura e armazenamento em linha.

    Qual é a capacidade de carga e a precisão de posicionamento desses robôs?

    A faixa de carga do sétimo eixo abrange de 0 a 5 toneladas (incluindo o peso do corpo do robô) e oferece uma alta precisão de posicionamento de movimento de ±0,05 mm.

    Quais mecanismos de segurança estão integrados ao robô de esteira?

    A segurança é garantida pela cooperação do motor e do redutor para limitar a velocidade máxima da mesa deslizante, juntamente com limites elétricos e eletromecânicos instalados em ambas as extremidades do trilho.

    Quais são as classificações de resistência a explosões que esses sistemas de trilhos de solo atendem?

    Esses robôs são projetados para atender aos rigorosos requisitos de ambientes perigosos, especificamente a zona F1, a zona de gás 1 e a zona de poeira 21.

    Como é feita a manutenção e lubrificação do sistema de esteiras?

    O sistema apresenta um dispositivo de lubrificação inteligente, multicanal e à prova de explosão (unidade de lubrificação independente de 7 canais) que utiliza graxa de lítio de alto desempenho, permitindo um ciclo de 1 ano sem necessidade de manutenção.

    Quais são as principais diferenças entre os modelos WBR-FD500, FD1000 e FD2000?

    As principais diferenças residem nas suas capacidades de carga nominais (500 kg, 1000 kg e 2000 kg, respectivamente) e nas suas precisões de reposicionamento, com o WBR-FD500 a atingir ±0,02 mm e os modelos mais pesados ​​a atingir ±0,05 mm.

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