صنایع شیمیایی خطرناک

صنایع شیمیایی، به ویژه در سناریوهایی مانند پالایش نفت و ذخیره‌سازی/حمل‌ونقل حلال‌ها، که در آن‌ها محیط دائماً شامل گازهای قابل اشتعال/انفجار، گرد و غبار و مواد خورنده است، یک بخش تولیدی پرخطر محسوب می‌شود. جابجایی سنتی مواد با تکیه بر لیفتراک‌های دستی یا تجهیزات انتقال ثابت، با چالش‌های متعددی روبرو است. اول، خطرات ایمنی برجسته هستند: الکتریسیته ساکن، برخوردها یا خطاهای عملیاتی در طول فرآیندهای دستی ممکن است باعث حوادث احتراق/انفجار شوند و خطرات قابل توجهی در تولید ایجاد کنند. دوم، تنگناهای بهره‌وری همچنان پابرجا هستند: در حالت‌های تولید مداوم 24 ساعته و 7 روز هفته، عملیات دستی برای برآورده کردن نیازهای لجستیکی با شدت بالا تلاش می‌کنند و به شدت بر بهره‌وری تأثیر می‌گذارند. علاوه بر این، پیچیدگی‌های مدیریتی را نمی‌توان نادیده گرفت: حمل‌ونقل مواد شیمیایی خطرناک نیاز به قابلیت ردیابی کامل فرآیند دارد، با این حال سیستم‌های مستندسازی مبتنی بر کاغذ مستعد خطا و نظارت بر آن‌ها دشوار است. برای رسیدگی به این مسائل حیاتی، یک شرکت بزرگ پتروشیمی به طور فعال راه‌حل‌های نوآورانه را بررسی کرده است.

با معرفی AGV های بالابر ضد انفجار (وسایل نقلیه هدایت خودکار) و AGV های لیفتراک ضد انفجار تولید شده توسط شرکت ما در کارگاه بسته بندی حلال خود، این شرکت یک سیستم لجستیک هوشمند ایجاد کرده است که تغییرات متحول کننده ای را در صنعت شیمیایی به ارمغان می آورد. سناریوهای کاربردی AGV های بالابر ضد انفجار، کل گردش کار را از کارگاه بسته بندی حلال گرفته تا انبارهای محصول نهایی و خطوط پر کردن پوشش می دهد.
در حمل و نقل مواد اولیه، AGVها کانتینرهای IBC ضد انفجار پر شده با حلال‌های پایه بنزن را در محل تخلیه دریافت می‌کنند. با بهره‌گیری از قابلیت‌های پیشرفته برنامه‌ریزی مسیر خودکار، آنها هوشمندانه از مناطق واکنش با دمای بالا اجتناب می‌کنند و مواد را با خیال راحت و کارآمد به مناطق بافر نزدیک خطوط بسته‌بندی منتقل می‌کنند. پس از بسته‌بندی، AGVها بلافاصله وارد مرحله بازیافت کانتینر خالی می‌شوند: آنها کانتینرهای خالی را به مناطق ذخیره‌سازی منتقل می‌کنند، دقیقاً با AGVهای لیفتراک ضد انفجار برای ذخیره کانتینرها در قفسه‌ها هماهنگ می‌شوند و همزمان به‌روزرسانی‌های موجودی WMS را آغاز می‌کنند و به یکپارچه‌سازی یکپارچه لجستیک فیزیکی و جریان‌های اطلاعاتی دست می‌یابند. در توزیع محصول نهایی، AGVهای کنترل‌شده خوشه‌ای به طور مشترک محصولات بسته‌بندی‌شده با برچسب دسته‌ای را به انبارهای مواد خطرناک منتقل می‌کنند، با حصارهای الکترونیکی که جداسازی پرسنل را در طول فرآیند تضمین می‌کنند و حمل و نقل ایمن و کارآمد را تضمین می‌کنند.

این مورد، یک مسیر مرجع با قابلیت تکرارپذیری بالا برای تحول هوشمند در صنایع شیمیایی ارائه می‌دهد:
۱. تطبیق سناریو: این شرکت با دقت فراوان و بر اساس سطوح ریسک منطقه‌ای، AGVهایی را انتخاب می‌کند که دارای گواهینامه‌های ضد انفجار مربوطه (منطقه ۱/منطقه ۲) باشند و سازگاری بهینه دستگاه با محیط و ایمنی اساسی تولید را تضمین کند.
۲. زمانبندی ترکیبی: AGVها و لیفتراک‌های ضد انفجار، یک سیستم همکاری کارآمد انسان و ماشین را تشکیل می‌دهند که به طور انعطاف‌پذیری به تقاضاهای ناگهانی در اوج مصرف پاسخ می‌دهند و قابلیت‌های لجستیکی واکنش اضطراری را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند.
۳. گسترش تمام زنجیره: با نگاه به آینده، این شرکت قصد دارد تجهیزات پیشرفته‌ای مانند مخازن هوشمند و لودرهای بدون سرنشین را ادغام کند و یک شبکه لجستیکی بدون سرنشین سرتاسری ایجاد کند تا صنعت را به سمت پیشرفت هوشمند و خودکار سوق دهد.