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Robot de riel terrestre a prueba de explosiones para zonas peligrosas 1/2/21/22 - Proveedores y soluciones de fábrica en China

Presentamos nuestro avanzado robot de riel terrestre a prueba de explosiones, diseñado específicamente para entornos peligrosos en China. Como proveedor y fabricante líder, ofrecemos una solución confiable para operaciones automatizadas en atmósferas de alto riesgo o inflamables, ampliando significativamente el rango operativo de la robótica. Este robot de última generación a prueba de explosiones cuenta con componentes esenciales como placas de montaje niveladoras, un sistema de rieles duradero, una mesa deslizante, un servomotor de traslación a prueba de explosiones, un conjunto de cremallera, un sistema de cadena portacables, componentes de protección y un sistema de lubricación. Nuestro robot garantiza un posicionamiento y traslación de alta precisión de la mesa deslizante a lo largo del riel, utilizando engranajes accionados por servomotor. La posición de la mesa deslizante se puede controlar de forma independiente mediante un PLC externo o integrarse en el armario de control del robot conectándola al servomotor, creando un sistema sincronizado de siete ejes. Diseñado para su uso en áreas peligrosas de Zona 1/2/21/22, nuestro robot de riel terrestre a prueba de explosiones establece un nuevo estándar en seguridad y funcionalidad. Confíe en los proveedores líderes en China para satisfacer sus necesidades de automatización industrial con una calidad y experiencia incomparables.

    Aplicación de un robot de riel terrestre a prueba de explosiones

    Los robots de riel terrestre a prueba de explosiones se utilizan principalmente en industrias como la petroquímica, médica y farmacéutica, la de pulverización, la alimentaria y la electrónica. Se pueden utilizar para manipulación de materiales, ensamblaje, pruebas, inspección, medición, barrido, almacenamiento en línea y procesamiento de materiales. El rango de carga del séptimo eje (incluido el peso del cuerpo del robot) abarca de 0 a 5 toneladas, y la precisión de posicionamiento del movimiento es de ±0,05 mm.

    Ventaja principal del robot ferroviario a prueba de explosiones

    1.Sistema de rieles de alta rigidez

    La vía del robot de suelo antiexplosivo está fabricada con tubo rectangular mediante corte CNC + pulverización de plástico y tratamiento anticorrosión, con un error de planitud ≤ 0,05 mm/m.

    2.Sistema de lubricación inteligente

    El robot de orugas antiexplosivas está equipado con un dispositivo de lubricación antiexplosiva multicanal de volumen igual (unidad de lubricación independiente de 7 canales), que utiliza grasa de litio de alto rendimiento y admite un ciclo de 1 año sin mantenimiento.

    3.Estructura compacta

    El riel de piso estándar a prueba de explosiones adopta el esquema de disposición con centro de cadena por arrastre, el riel de piso tiene una buena integridad y dimensiones externas compactas, lo que puede resolver eficazmente el espacio de disposición del sitio.

    4.Alta protección

    El riel del piso adopta un sistema de cadena portacables metálica totalmente cerrado, el riel está equipado con una cubierta de órgano antiestática y se eligen sensores intrínsecamente seguros y a prueba de explosiones como sensores de posición y límite.

    5.Fácil mantenimiento

    El robot de riel terrestre a prueba de explosiones está diseñado con una disposición centralizada de los puntos de lubricación y una posición reservada para el reemplazo de las piezas de desgaste, lo que facilita el mantenimiento.

    6.Alta seguridad

    El motor y el reductor del robot con riel antideflagrante para suelo trabajan en conjunto para limitar la velocidad máxima de la mesa deslizante, y existen límites eléctricos y electromecánicos en ambos extremos.

    7.Personalización

    El robot de rieles antiexplosivos para suelos se puede personalizar según el proyecto y las necesidades del cliente.

    Especificaciones técnicas del robot de riel terrestre a prueba de explosiones

    Modelo Especificaciones técnicas
    WBR-FD500-L20 Carga nominal 500 kg
    Velocidad máxima 1 m/s
    Precisión de reposicionamiento ±0,02 mm
    Aceleración máxima 1 m/s²
    accidente cerebrovascular efectivo mínimo 2 metros
    Sección de viajes eficaz 1 m/s
    Método de orientación Guías lineales/guías de rodillos
    Modo de conducción Cremallera (dientes helicoidales)
    Instalación Instalación en tierra
    Grado a prueba de explosiones Cumplir con el entorno de explosión de la zona peligrosa F1, la zona de gas 1 y la zona de polvo 21.
    WBR-FD1000-L20 Carga nominal 1000 kg
    Velocidad máxima 1 m/s
    Precisión de reposicionamiento ±0,05 mm
    Aceleración máxima 0,5 m/s²
    accidente cerebrovascular efectivo mínimo 2 metros
    Sección de viajes eficaz 1 m/s
    Método de orientación Guías lineales/guías de rodillos
    Modo de conducción Cremallera (dientes helicoidales)
    Instalación Instalación en tierra
    Grado a prueba de explosiones Cumplir con el entorno de explosión de la zona peligrosa F1, la zona de gas 1 y la zona de polvo 21.
    WBR-FD2000-L20 Carga nominal 2000 kg
    Velocidad máxima 1 m/s
    Precisión de reposicionamiento ±0,05 mm
    Aceleración máxima 0,5 m/s²
    accidente cerebrovascular efectivo mínimo 2 metros
    Sección de viajes eficaz 1 m/s
    Método de orientación Guías lineales/guías de rodillos
    Modo de conducción Cremallera (dientes helicoidales)
    Instalación Instalación en tierra
    Grado a prueba de explosiones Cumplir con el entorno de explosión de la zona peligrosa F1, la zona de gas 1 y la zona de polvo 21.
    Preguntas frecuentes
    ¿En qué industrias se utilizan principalmente los robots terrestres antiexplosivos sobre raíles?
    Se utilizan ampliamente en sectores industriales exigentes como el petroquímico, el médico y farmacéutico, la pulverización, la alimentación y la electrónica.
    ¿Cuál es el alcance de la carga útil y la precisión de posicionamiento de estos robots?
    La capacidad de carga del séptimo eje (incluido el peso del cuerpo del robot) abarca un rango de 0 a 5 toneladas, con una precisión de posicionamiento de movimiento de ±0,05 mm.
    ¿Cómo garantiza el sistema de rieles una alta rigidez y precisión?
    La vía está construida con tubos rectangulares procesados ​​mediante corte CNC, pulverización de plástico y tratamiento anticorrosión, lo que garantiza un error de planitud de ≤ 0,05 mm/m.
    ¿Qué normas de seguridad contra explosiones cumplen estos sistemas de raíles terrestres?
    Están diseñados para funcionar de forma segura en entornos peligrosos, cumpliendo los requisitos para la zona F1, la zona de gases 1 y la zona de polvo 21.
    ¿Cuáles son las diferencias entre los modelos WBR-FD500, WBR-FD1000 y WBR-FD2000?
    La principal diferencia radica en la capacidad de carga nominal (500 kg, 1000 kg y 2000 kg respectivamente) y la precisión de reposicionamiento (±0,02 mm para FD500 y ±0,05 mm para FD1000 y FD2000).

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