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Explosionsgeschützter Schienenroboter für explosionsgefährdete Bereiche 1/2/21/22 – Chinesische Lieferanten und Werkslösungen

Wir präsentieren unseren hochentwickelten, explosionsgeschützten Bodenschienenroboter, speziell entwickelt für explosionsgefährdete Bereiche in China. Als führender Anbieter und Hersteller bieten wir eine zuverlässige Lösung für automatisierte Abläufe in Hochrisiko- oder explosionsgefährdeten Atmosphären und erweitern so den Einsatzbereich von Robotern erheblich. Dieser hochmoderne, explosionsgeschützte Roboter verfügt über wichtige Komponenten wie Nivellierfüße, ein robustes Schienensystem, einen Schiebetisch, einen translatorischen, explosionsgeschützten Servomotor, eine Zahnstangenbaugruppe, ein Energieführungssystem, Schutzkomponenten und ein Schmiersystem. Unser Roboter gewährleistet hochpräzise Positionierung und Translation des Schiebetisches entlang der Schiene mithilfe von servomotorgetriebenen Zahnrädern. Die Position des Schiebetisches kann unabhängig über eine externe SPS gesteuert oder durch Anbindung an den Servomotor in den Schaltschrank des Roboters integriert werden, wodurch ein synchronisiertes Sieben-Achs-System entsteht. Konzipiert für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1/2/21/22, setzt unser explosionsgeschützter Bodenschienenroboter neue Maßstäbe in puncto Sicherheit und Funktionalität. Vertrauen Sie den führenden Anbietern in China, um Ihre Anforderungen an die industrielle Automatisierung mit unübertroffener Qualität und Expertise zu erfüllen.

    Anwendung eines explosionsgeschützten Bodenschienenroboters

    Explosionsgeschützte Bodenschienenroboter werden hauptsächlich in Branchen wie der Petrochemie, Medizin und Pharmazie, der Spritzlackierung, der Lebensmittelindustrie und der Elektronik eingesetzt. Sie eignen sich für Materialhandhabung, Montage, Prüfung, Inspektion, Messung, Reinigung, Materiallagerung und -bearbeitung. Der Lastbereich der siebten Achse (einschließlich des Eigengewichts des Roboters) liegt zwischen 0 und 5 Tonnen, die Positioniergenauigkeit bei ±0,05 mm.

    Hauptvorteil des explosionsgeschützten Schienenroboters

    1.Hochsteifes Schienensystem

    Die Schiene des explosionsgeschützten Bodenroboters besteht aus rechteckigem Rohr, das CNC-geschnitten, kunststoffbesprüht und rostgeschützt wurde, mit einem Ebenheitsfehler von ≤ 0,05 mm/m.

    2.Intelligentes Schmiersystem

    Der explosionsgeschützte Bodenroboter ist mit einer Mehrkanal-Gleichvolumen-Explosionsschutzschmiervorrichtung (7-Kanal-Unabhängigkeitsschmiereinheit) ausgestattet, die Hochleistungs-Lithiumfett verwendet und einen wartungsfreien Zyklus von 1 Jahr ermöglicht.

    3.Kompakte Bauweise

    Die standardmäßige explosionsgeschützte Bodenschiene verwendet das Layoutschema einer Schleppkettenmitte. Die Bodenschiene zeichnet sich durch eine gute Integralität und kompakte Außenabmessungen aus, wodurch der Platzbedarf auf der Baustelle effektiv gelöst werden kann.

    4.Hoher Schutz

    Die Bodenschiene verfügt über ein vollständig geschlossenes Metall-Schleppkettensystem, ist mit einer antistatischen Organabdeckung ausgestattet und verwendet eigensichere explosionsgeschützte Sensoren als Positions- und Endschalter.

    5.Einfache Wartung

    Der explosionsgeschützte Schienenroboter ist mit einer zentralen Schmierpunktanordnung und einer vorgesehenen Austauschposition für Verschleißteile ausgestattet, um die Wartung zu vereinfachen.

    6.Hohe Sicherheit

    Der explosionsgeschützte Bodenroboter verfügt über einen Motor und ein Getriebe, die zusammenwirken, um die maximale Geschwindigkeit des Schiebetisches zu begrenzen. An beiden Enden befinden sich elektrische und elektromechanische Begrenzungen.

    7.Anpassung

    Der explosionsgeschützte Bodenroboter kann an die Projekt- und Kundenbedürfnisse angepasst werden.

    Technische Spezifikationen des explosionsgeschützten Bodenschienenroboters

    Modell Technische Spezifikationen
    WBR-FD500-L20 Nennlast 500 kg
    Höchstgeschwindigkeit 1 m/s
    Repositionierungsgenauigkeit ±0,02 mm
    Maximale Beschleunigung 1 m/s²
    Minimaler effektiver Hub 2 m
    Effektiver Reisebereich 1 m/s
    Anleitungsmethode Linearführungen/Rollenführungen
    Fahrmodus Zahnstange (schrägverzahnt)
    Installation Bodeninstallation
    Explosionsgeschützte Ausführung Beachten Sie die Explosionsumgebung der Gefahrenzone F1, der Gaszone 1 und der Staubzone 21.
    WBR-FD1000-L20 Nennlast 1000 kg
    Höchstgeschwindigkeit 1 m/s
    Repositionierungsgenauigkeit ±0,05 mm
    Maximale Beschleunigung 0,5 m/s²
    Minimaler effektiver Hub 2 m
    Effektiver Reisebereich 1 m/s
    Anleitungsmethode Linearführungen/Rollenführungen
    Fahrmodus Zahnstange (schrägverzahnt)
    Installation Bodeninstallation
    Explosionsgeschützte Ausführung Beachten Sie die Explosionsumgebung der Gefahrenzone F1, der Gaszone 1 und der Staubzone 21.
    WBR-FD2000-L20 Nennlast 2000 kg
    Höchstgeschwindigkeit 1 m/s
    Repositionierungsgenauigkeit ±0,05 mm
    Maximale Beschleunigung 0,5 m/s²
    Minimaler effektiver Hub 2 m
    Effektiver Reisebereich 1 m/s
    Anleitungsmethode Linearführungen/Rollenführungen
    Fahrmodus Zahnstange (schrägverzahnt)
    Installation Bodeninstallation
    Explosionsgeschützte Ausführung Beachten Sie die Explosionsumgebung der Gefahrenzone F1, der Gaszone 1 und der Staubzone 21.
    Häufig gestellte Fragen
    In welchen Branchen werden explosionsgeschützte Schienenroboter hauptsächlich eingesetzt?
    Sie finden breite Anwendung in anspruchsvollen Industriezweigen wie der Petrochemie, der Medizin und Pharmazie, der Sprühtechnik, der Lebensmittelindustrie und der Elektronik.
    Welche Nutzlastreichweite und Positioniergenauigkeit bieten diese Roboter?
    Die Tragfähigkeit der siebten Achse (einschließlich des Eigengewichts des Roboters) liegt im Bereich von 0 bis 5 Tonnen, bei einer Positioniergenauigkeit der Bewegung von ±0,05 mm.
    Wie gewährleistet das Schienensystem hohe Steifigkeit und Präzision?
    Die Schiene besteht aus rechteckigen Rohren, die mittels CNC-Schneiden, Kunststoffspritzen und Rostschutzbehandlung verarbeitet wurden, wodurch ein Ebenheitsfehler von ≤ 0,05 mm/m gewährleistet wird.
    Welchen Explosionsschutznormen genügen diese Bodenschienensysteme?
    Sie sind so konstruiert, dass sie in explosionsgefährdeten Bereichen sicher betrieben werden können und die Anforderungen der Zone F1, der Gaszone 1 und der Staubzone 21 erfüllen.
    Worin bestehen die Unterschiede zwischen den Modellen WBR-FD500, WBR-FD1000 und WBR-FD2000?
    Der Hauptunterschied liegt in der Nennlastkapazität (500 kg, 1000 kg bzw. 2000 kg) und der Repositionierungsgenauigkeit (±0,02 mm für FD500 und ±0,05 mm für FD1000 und FD2000).

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